昆明鋼板除銹拋丸機(jī)可對(duì)型鋼和尺寸合理的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行一次性通過(guò)清理。不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。專業(yè)鋼板除銹拋丸機(jī)具有下述特點(diǎn)：1、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。2、采用4臺(tái)(QGKT-82)高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、吊鉤式拋丸機(jī)廠家獲得滿意的清理質(zhì)量，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴涂防銹漆。3、大大提高清理效率，4、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，5、減輕環(huán)境污染，6、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力

鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生，主要是由于鑄件各部分溫差不同，冷卻速度不一致，以及鑄型、型芯、芯骨、澆注系統(tǒng)等阻礙收縮的結(jié)果。因此，鋼板除銹拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家為了減小吊鉤式拋丸機(jī)的鑄件中形成的鑄造應(yīng)力，主要應(yīng)采取各種措施減小鑄件冷卻過(guò)程中各部分的溫差，以及改善鑄型和型芯的退讓性。先是減小鑄件各部分的溫差。昆明鋼板除銹拋丸機(jī)工藝上采取冒口、冷鐵配合使用，加快厚大部分的冷卻，盡量讓鑄件形成同時(shí)凝固；在滿足使用要求的前提下，減小鑄件的壁厚差，分散或減小熱節(jié)； 提高鑄型溫度， 以減小各部分的溫差， 此法廣泛用于金屬型和熔模鑄造。改善鑄型和型芯的退讓性。可以采用控制合適的型、 芯緊實(shí)度，加入退讓性比較好的材料 （如木屑等），鑄件提早打箱或松砂，以減小收縮時(shí)的阻力等措施。在滿足鑄件使用性能的前提下，選擇彈性模量 E和收縮系數(shù) α小的鑄造合金。

影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素如下：①拋丸速度拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過(guò)高時(shí)，拋丸破損量增加。②專業(yè)鋼板除銹拋丸機(jī)拋丸的硬度當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。③昆明鋼板除銹拋丸機(jī)拋丸大小拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。④拋丸的破碎量拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%。

專業(yè)鋼板除銹拋丸機(jī)是能連續(xù)不間斷地對(duì)各類物料，如：鋼板、型鋼、鋼材、鋼管等，進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理的設(shè)備，在使用中要保障設(shè)備的使用安全，鋼板除銹拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家需要做到以下事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁違反通過(guò)式拋丸機(jī)的操作程序，否則可能造成不必要的損失。2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員和上、卸料工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽。3、由于工件運(yùn)行速度不明顯，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁站在軌道上，特別是正對(duì)工件運(yùn)動(dòng)方向處站人、清丸操作和觀察。4、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開進(jìn)出端密封倉(cāng)觀察門。5、通過(guò)式拋丸機(jī)內(nèi)部密封材料易燃燒，所以嚴(yán)禁工作溫度超過(guò)200攝氏度，拋丸機(jī)廠家在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火。6、進(jìn)行維修時(shí)必須在電控柜上懸掛警告牌，當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷總電源。7、拋丸機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁打開頂蓋。8、鏈條、三角帶等防護(hù)罩只有在維修時(shí)取下，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)安裝牢固