專(zhuān)業(yè)履帶式拋丸機(jī)采取防爆措施的話(huà),在具體措施上,是為:(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆,本體帶放散口,在除塵布袋上,應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電性濾袋。此外,在除塵風(fēng)管上,其法蘭處進(jìn)行接地處理,以及風(fēng)管入口處側(cè)安裝單向逆止閥。(2)武漢履帶式拋丸機(jī)本體進(jìn)行接地處理,風(fēng)機(jī)電機(jī)選用防爆型,以及各個(gè)部位的斷路器安裝漏電保護(hù)器。想要讓拋丸機(jī)有好的清洗效果,我們需要做到的是,一是拋丸機(jī)設(shè)備質(zhì)量要好,起碼要質(zhì)量合格,二是拋丸參數(shù)要合理和合適,三是使用合適的彈丸。做到以上這三點(diǎn),才能讓拋丸機(jī)有好的清洗效果。脈沖布袋除塵器,其是適合拋丸機(jī)的,而且,可以與各種型號(hào)規(guī)格的拋丸機(jī)相匹配。
鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生,主要是由于鑄件各部分溫差不同,冷卻速度不一致,以及鑄型、型芯、芯骨、澆注系統(tǒng)等阻礙收縮的結(jié)果。因此,履帶式拋丸機(jī)廠(chǎng)家為了減小吊鉤式拋丸機(jī)的鑄件中形成的鑄造應(yīng)力,主要應(yīng)采取各種措施減小鑄件冷卻過(guò)程中各部分的溫差,以及改善鑄型和型芯的退讓性。先是減小鑄件各部分的溫差。武漢履帶式拋丸機(jī)工藝上采取冒口、冷鐵配合使用,加快厚大部分的冷卻,盡量讓鑄件形成同時(shí)凝固;在滿(mǎn)足使用要求的前提下,減小鑄件的壁厚差,分散或減小熱節(jié); 提高鑄型溫度, 以減小各部分的溫差, 此法廣泛用于金屬型和熔模鑄造。改善鑄型和型芯的退讓性??梢圆捎每刂坪线m的型、 芯緊實(shí)度,加入退讓性比較好的材料 (如木屑等),鑄件提早打箱或松砂,以減小收縮時(shí)的阻力等措施。在滿(mǎn)足鑄件使用性能的前提下,選擇彈性模量 E和收縮系數(shù) α小的鑄造合金。
武漢履帶式拋丸機(jī)是通過(guò)一種或多種砂料來(lái)打擊金屬的表面,消除金屬表面的一些附著物,如鐵銹,但有時(shí)也通過(guò)拋丸碰擊來(lái)獲得一個(gè)特定的表面層。拋丸介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂,碳化硅顆粒、小鋼球等。專(zhuān)業(yè)履帶式拋丸機(jī)拋出的的鋼砂通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn),打擊到物體的表面上。60年代初,設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一臺(tái)滾筒式拋丸清理機(jī),標(biāo)志著中國(guó)拋噴丸技術(shù)與裝備從純仿制到可自行開(kāi)發(fā)和制造的轉(zhuǎn)變,通過(guò)式拋丸清理機(jī)中國(guó)也開(kāi)始有拋丸設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。多年來(lái)拋丸技術(shù)與裝備日臻完善,性能不斷提高,應(yīng)用范圍從單純的鑄造業(yè)的表面清理擴(kuò)大到冶金礦山、機(jī)械制造、汽車(chē)拖拉機(jī)、兵器制造、輕紡機(jī)械、船舶車(chē)輛、航空宇航等不同行業(yè),其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴(kuò)展到金屬結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領(lǐng)域。
專(zhuān)業(yè)履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線(xiàn)使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng): 將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運(yùn)行”按鈕,拋丸室門(mén)氣動(dòng)關(guān)閉,拋丸清理開(kāi)始,履帶向前運(yùn)行,工件不斷地進(jìn)行翻滾,履帶式拋丸機(jī)廠(chǎng)家的強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī),再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī),經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器,被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后,拋丸室門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,履帶反轉(zhuǎn),將工件卸出。
武漢履帶式拋丸機(jī)的操作與調(diào)整:1、通過(guò)式拋丸清理機(jī)清理工件的尺寸不得超過(guò)機(jī)器的技術(shù)參數(shù)2、清理工件品種更換時(shí),應(yīng)注意吹掃裝置是否需要調(diào)整,一般應(yīng)距工件10-15mm。3、回收螺旋高度調(diào)整合適后,應(yīng)將夾緊器夾緊,以防松落。4、風(fēng)箱上的擋板調(diào)整合適后,應(yīng)將夾緊器夾緊,以防松落。5、專(zhuān)業(yè)履帶式拋丸機(jī)工作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)除塵器,然后按下列順序開(kāi)啟各部件:提升機(jī)→底部螺旋輸送器→左、右螺旋輸送器→回收螺旋輸送器→轉(zhuǎn)刷→吹掃風(fēng)機(jī)→轉(zhuǎn)動(dòng)輥道→依次啟動(dòng)拋丸機(jī)→各相應(yīng)彈丸閥門(mén)。6、關(guān)機(jī)時(shí),按序5所述反向進(jìn)行。7、調(diào)節(jié)拋丸量時(shí),電柜上的電流指示不應(yīng)超過(guò)電機(jī)額定電流。