電器操控體系，具有過載、短路和欠壓維護設(shè)備，選用設(shè)備操作自維護連鎖動作設(shè)備，防止因人為誤操作而引發(fā)設(shè)備毛病及丟失。①揚州履帶式拋丸機設(shè)備全部設(shè)備的彈丸循環(huán)體系，包含提升機、分離器、螺旋輸送器等設(shè)有檢查設(shè)備，當某部位運轉(zhuǎn)不暢或卡死時，能主動報警并奉告毛病部位，使修理人員能對于性地修理。②電控柜選用當今世界盛行的設(shè)計，外形美觀大方，更便于設(shè)備維護。③電器操控體系，工業(yè)履帶式拋丸機設(shè)備具有過載、短路和欠壓維護設(shè)備，拋丸機廠家選用設(shè)備操作自維護連鎖動作設(shè)備及急停按鈕，防止因人為誤操作而引發(fā)設(shè)備毛病及丟失。④輥道不滾動，供丸閘不能翻開。⑤拋丸器既能連動也可單動，能夠依據(jù)選用的整理方式恣意敞開某一個拋丸器進行作業(yè)。⑥本體系拋丸機運轉(zhuǎn)狀況選用電流表監(jiān)督操控，一方面能夠通過電流表維護拋丸器。

工業(yè)履帶式拋丸機設(shè)備在使用過程中有哪些錯誤的操作呢？1、未及時添加丸料，拋丸機是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機的工作逐漸減少，丸料不足時造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。2、揚州履帶式拋丸機設(shè)備的開機順序錯誤，未能按照使用說明書進行拋丸機的開機操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉(zhuǎn)無丸料進入。3、關(guān)機順序錯誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料持續(xù)進入拋丸器，下次開機極易燒毀電機。4、拋丸機輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調(diào)速，用戶在使用過程中未能按照說明書速度調(diào)整，過快或過慢均會影響拋丸質(zhì)量。

揚州履帶式拋丸機設(shè)備清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，工業(yè)履帶式拋丸機設(shè)備鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

高速護欄都是采用鋼材進行加工而成，在進行防腐處理之前必須進行拋光，這個時候就會選用拋丸機。履帶式拋丸機設(shè)備生產(chǎn)廠家拋光處理方式有兩種，一種是酸洗處理；但是，酸洗對環(huán)境污染非常大。所以，采用拋丸機對熱軋鋼板進行拋丸處理，作為涂裝的前處理工藝。工業(yè)履帶式拋丸機設(shè)備可以對高速護欄進行表面拋丸處理，達到去除熱軋鋼板表面氧化層的目的。拋丸處理不會對零件產(chǎn)生變形。高速護欄長度較長，要采用通過式懸掛零件拋丸機進行拋丸，懸掛流水線應(yīng)該比較長，線速度約每分鐘1米，應(yīng)該為釋放鏈，可以停止和上、下線。生產(chǎn)效率視零件表面氧化、銹蝕程度而定。