儀征移動式鋼板拋丸機(jī)拋丸的基本原理是利用了控制高速彈丸（一般70~90米/秒）沖擊到銹層上將銹層沖擊掉，銹的塑性變形量和母材有較大的差異。銹掉而母材不掉。好處是：通過電腦控制主拋葉輪轉(zhuǎn)速從而控制彈丸拋速。移動式鋼板拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家只把銹沖擊掉而不傷母材，從而最大程度保護(hù)母材和降低線材損失，從而降低成本節(jié)約費(fèi)用。一般情況下拋丸線損：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂帶機(jī)：15-20‰。拋丸工藝拋打均勻，消除線材內(nèi)應(yīng)力，線材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。對后續(xù)工序的影響可以忽略。而酸洗的問題最大是關(guān)乎環(huán)境保護(hù)，很多企業(yè)雖也達(dá)標(biāo)排放，但從長遠(yuǎn)看對土壤和水體的危害也不容輕視，再者酸洗線損較大（一般7-10‰），酸洗工藝環(huán)境對人身體傷害較大。砂帶機(jī)處理效果不好，橫縱向劃紋對盤材損害較大，且效率低，線損大（一般15-20‰）。

專業(yè)移動式鋼板拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，移動式鋼板拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家的強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。

儀征移動式鋼板拋丸機(jī)主要用途如下：①拋丸清理機(jī)使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；②專業(yè)移動式鋼板拋丸機(jī)可對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；③拋丸清理機(jī)的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，通過式拋丸清理機(jī)不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：拋丸清理機(jī)處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會自動消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

儀征移動式鋼板拋丸機(jī)的用處非常的廣泛，但是很多接觸不到拋丸清理機(jī)的人都不知道拋丸清理機(jī)是干什么用的。專業(yè)移動式鋼板拋丸機(jī)是干什么用的引起很多人的好奇。拋丸清理機(jī)是一種經(jīng)常在鑄造業(yè)進(jìn)行使用的機(jī)械設(shè)備，在鑄造業(yè)具備著非常重要的作用。那拋丸清理機(jī)是干什么用的？一般什么單位需要拋丸清理機(jī)呢？　拋丸清理機(jī)，顧名思義，拋丸清理機(jī)是用來清理一些鑄造零件的表面的。很多人在了解了拋丸清理機(jī)是干什么用的之后，認(rèn)為拋丸清理機(jī)的作用并沒有這么大。其實(shí)并不是這樣，鑄造的零件經(jīng)過拋丸清理機(jī)處理和沒有經(jīng)歷過拋丸清理機(jī)處理，完全是兩種不同的質(zhì)量。通過拋丸清理機(jī)的處理，能夠讓鑄造部件的表面更加的光滑平整。很多人都不太清楚一般什么單位需要拋丸清理機(jī)，在汽車、造船、礦山和航空等許多行業(yè)都是很需要拋丸清理機(jī)的。

儀征移動式鋼板拋丸機(jī)清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，專業(yè)移動式鋼板拋丸機(jī)鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。