專業(yè)通過(guò)式輥道拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，它可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。北京通過(guò)式輥道拋丸機(jī)也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會(huì)影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī)，在于這是用來(lái)降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力，增加了部件的強(qiáng)度，或防止微動(dòng)

專業(yè)通過(guò)式輥道拋丸機(jī)是能連續(xù)不間斷地對(duì)各類物料，如：鋼板、型鋼、鋼材、鋼管等，進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理的設(shè)備，在使用中要保障設(shè)備的使用安全，通過(guò)式輥道拋丸機(jī)哪家好需要做到以下事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁違反通過(guò)式拋丸機(jī)的操作程序，否則可能造成不必要的損失。2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員和上、卸料工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽。3、由于工件運(yùn)行速度不明顯，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁站在軌道上，特別是正對(duì)工件運(yùn)動(dòng)方向處站人、清丸操作和觀察。4、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)進(jìn)出端密封倉(cāng)觀察門(mén)。5、通過(guò)式拋丸機(jī)內(nèi)部密封材料易燃燒，所以嚴(yán)禁工作溫度超過(guò)200攝氏度，拋丸機(jī)廠家在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火。6、進(jìn)行維修時(shí)必須在電控柜上懸掛警告牌，當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷總電源。7、拋丸機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)頂蓋。8、鏈條、三角帶等防護(hù)罩只有在維修時(shí)取下，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)安裝牢固

北京通過(guò)式輥道拋丸機(jī)可對(duì)型鋼和尺寸合理的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行一次性通過(guò)清理。不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。專業(yè)通過(guò)式輥道拋丸機(jī)具有下述特點(diǎn)：1、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。2、采用4臺(tái)(QGKT-82)高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、吊鉤式拋丸機(jī)廠家獲得滿意的清理質(zhì)量，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴涂防銹漆。3、大大提高清理效率，4、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，5、減輕環(huán)境污染，6、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力

北京通過(guò)式輥道拋丸機(jī)是通過(guò)一種或多種砂料來(lái)打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，但有時(shí)也通過(guò)拋丸碰擊來(lái)獲得一個(gè)特定的表面層。拋丸介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。專業(yè)通過(guò)式輥道拋丸機(jī)拋出的的鋼砂通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)，打擊到物體的表面上。60年代初，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一臺(tái)滾筒式拋丸清理機(jī)，標(biāo)志著中國(guó)拋噴丸技術(shù)與裝備從純仿制到可自行開(kāi)發(fā)和制造的轉(zhuǎn)變，通過(guò)式拋丸清理機(jī)中國(guó)也開(kāi)始有拋丸設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。多年來(lái)拋丸技術(shù)與裝備日臻完善，性能不斷提高，應(yīng)用范圍從單純的鑄造業(yè)的表面清理擴(kuò)大到冶金礦山、機(jī)械制造、汽車拖拉機(jī)、兵器制造、輕紡機(jī)械、船舶車輛、航空宇航等不同行業(yè)，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴(kuò)展到金屬結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領(lǐng)域。