通過式拋丸機(jī)是清理鑄件的鑄造設(shè)備，拋丸清理機(jī)在進(jìn)行工作的時(shí)候，還能同時(shí)給鍛造件鑄件進(jìn)行落砂、除芯和清理的工作。我們?cè)谑褂?a href='http://www.xqshuiji.com/product/728.html' target='_blank' class='key_tag'>拋丸機(jī)的時(shí)候，需要很多的注意事項(xiàng)，才能更好的使用和操作拋丸機(jī)來進(jìn)行工作。不少的人不關(guān)心怎樣正確的使用通過式拋丸清理機(jī)，因?yàn)槭褂玫牟划?dāng)經(jīng)常會(huì)造成拋丸機(jī)生命的減少。我們?cè)谑褂脪佂枨謇頇C(jī)之前，要經(jīng)常對(duì)拋丸清理機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查。要檢查并清理通過式拋丸清理機(jī)，檢查拋丸清理機(jī)的丸砂分離器篩網(wǎng)是否完好無損。

拋丸，是指通過機(jī)械的方法把金屬的丸料以很高的速度(大約70米/秒)和一定的角度拋射到工作表面上，讓鋼丸高速?zèng)_擊工作表面，達(dá)到處理工作表面上的雜質(zhì)、附著物以及其他需要清理的物質(zhì)的一種表面處理的方法。打擊過表面的鋼丸在配套吸塵設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)壓和本身撞擊的反彈作用下，鋼丸和雜質(zhì)一起回到機(jī)器自身的分離系統(tǒng)，并將雜質(zhì)和可以回收使用鋼丸自動(dòng)分離并分別回收。好的鋼丸在機(jī)器內(nèi)部繼續(xù)循環(huán)使用。

使用技巧： 

1、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家增長(zhǎng)其使用壽命。 

2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。 

3、如下： 

①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。 

②除塵器應(yīng)保證定期清灰。

拋丸技術(shù)包含通過1個(gè)或多個(gè)渦輪向處理表面噴射鐵微珠（直徑1.7-2mm）. 在噴射時(shí),清除表面較軟的部分,形成極其淺表的不規(guī)則”橘皮”結(jié)構(gòu). 噴射的微珠和垃圾被和拋丸機(jī)相連的吸塵器吸入,一種特殊過濾系統(tǒng).鐵微珠會(huì)被自動(dòng)從垃圾中分離,清洗并回到微珠循環(huán). 垃圾分離到輸出箱內(nèi). 為保證微珠的回收,附加特別的高馬力吸塵器(是和機(jī)器不可分割的一部分) 可和拋丸機(jī)平行工作。 提供在水平跑道上使用拋丸技術(shù)清除以下問題多數(shù)的輪膠都堆積在飛機(jī)跑道的敏感部位如著陸和起飛帶上. 該區(qū)是事故多發(fā)區(qū),特別是陰雨天,有很多理由：在跑道表面堆積,累積的橡膠材料減少甚至排除了標(biāo)線應(yīng)有的宏觀或微觀防滑性,造成表面打滑或與飛機(jī)輪胎間無縫隙。

通過式拋丸機(jī)，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。