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輥道通過式拋丸機拋丸后起皮的原因有哪些？
拋丸后起皮的原因有哪些？
特征：鑄件噴丸后表面會出現(xiàn)一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象。這樣的現(xiàn)象稱為拋丸后起皮。
產(chǎn)生原因：
1、鑄件沒有壓實，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。
2、鋼丸噴出速度過高。
3、噴丸時間過長。
4、掛件方式不合理，不穩(wěn)固，互相磕碰。
5、鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差，不圓滑。
6、鋼丸里含有尖銳雜志。
排除措施：
1、鑄件表面暗。調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)或設(shè)備參數(shù)。
2、適當減低噴丸機鋼丸噴出速度。
3、適當減小噴丸時間。
4、采用合理掛具，保證鑄件在噴丸過程固定，必要時可以采用專用夾具。
5、購買形狀規(guī)整的鋼丸。
6、篩選鋼丸或更換鋼丸。
以上就是通過式拋丸機廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。
