通過式拋丸機廠家給您講解不同拋丸機的區(qū)別

通過式拋丸機是清理鑄件的鑄造設(shè)備，拋丸清理機在進行工作的時候，還能同時給鍛造件鑄件進行落砂、除芯和清理的工作。我們在使用拋丸機的時候，需要很多的注意事項，才能更好的使用和操作拋丸機來進行工作。不少的人不關(guān)心怎樣正確的使用通過式拋丸清理機，因為使用的不當經(jīng)常會造成拋丸機生命的減少。我們在使用拋丸清理機之前，要經(jīng)常對拋丸清理機設(shè)備進行檢查。要檢查并清理通過式拋丸清理機，檢查拋丸清理機的丸砂分離器篩網(wǎng)是否完好無損。

拋丸，是指通過機械的方法把金屬的丸料以很高的速度(大約70米/秒)和一定的角度拋射到工作表面上，讓鋼丸高速沖擊工作表面，達到處理工作表面上的雜質(zhì)、附著物以及其他需要清理的物質(zhì)的一種表面處理的方法。打擊過表面的鋼丸在配套吸塵設(shè)備產(chǎn)生的負壓和本身撞擊的反彈作用下，鋼丸和雜質(zhì)一起回到機器自身的分離系統(tǒng)，并將雜質(zhì)和可以回收使用鋼丸自動分離并分別回收。好的鋼丸在機器內(nèi)部繼續(xù)循環(huán)使用。

使用技巧： 

1、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，拋丸機生產(chǎn)廠家增長其使用壽命。 

2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。 

3、如下： 

①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。 

②除塵器應(yīng)保證定期清灰。

拋丸技術(shù)包含通過1個或多個渦輪向處理表面噴射鐵微珠（直徑1.7-2mm）. 在噴射時,清除表面較軟的部分,形成極其淺表的不規(guī)則”橘皮”結(jié)構(gòu). 噴射的微珠和垃圾被和拋丸機相連的吸塵器吸入,一種特殊過濾系統(tǒng).鐵微珠會被自動從垃圾中分離,清洗并回到微珠循環(huán). 垃圾分離到輸出箱內(nèi). 為保證微珠的回收,附加特別的高馬力吸塵器(是和機器不可分割的一部分) 可和拋丸機平行工作。 提供在水平跑道上使用拋丸技術(shù)清除以下問題多數(shù)的輪膠都堆積在飛機跑道的敏感部位如著陸和起飛帶上. 該區(qū)是事故多發(fā)區(qū),特別是陰雨天,有很多理由：在跑道表面堆積,累積的橡膠材料減少甚至排除了標線應(yīng)有的宏觀或微觀防滑性,造成表面打滑或與飛機輪胎間無縫隙。

通過式拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。